經(jīng)過數(shù)月的探索總結(jié),日前，河北鋼鐵集團(tuán)舞鋼新線"淬火爐生產(chǎn)正火鋼"工藝攻關(guān)獲得成功,結(jié)束了新線淬火機(jī)不能生產(chǎn)高強(qiáng)正火控冷鋼板的歷史，疏通了長期束縛新線正火鋼產(chǎn)量受限的瓶頸。

舞鋼新線二軋鋼精整車間專門成立了"淬火爐生產(chǎn)正火鋼工藝攻關(guān)"小組，首先由有技術(shù)人員查閱技術(shù)資料，積極與相關(guān)單位進(jìn)行科技溝通，掌握技術(shù)要領(lǐng)后又緊密結(jié)合車間生產(chǎn)實(shí)際制定出詳細(xì)的攻關(guān)方案并認(rèn)真執(zhí)行。工藝攻關(guān)過程中，攻關(guān)組人員每天跟蹤鋼板性能，經(jīng)過長期摸索，總結(jié)出爐鋼板的板形調(diào)整水冷工藝，制定出不同鋼種、規(guī)格鋼板的水冷工藝，有效保障了鋼板板形合格度。面對淬火機(jī)后無測溫設(shè)備的問題，技術(shù)人員逐塊用測溫槍跟蹤記錄正火后鋼板的返紅溫度;為準(zhǔn)確把握調(diào)水技能，技術(shù)人員按生產(chǎn)計劃塊塊進(jìn)行跟蹤，鋼板下冷床后再拿鋼尺對板型平直度進(jìn)行測量，通過大量的努力后，板型趨于平穩(wěn)。

目前舞鋼新線淬火爐已能夠穩(wěn)定生產(chǎn)正火鋼，9月份全月淬火爐累計生產(chǎn)正火鋼5490噸，并完成了正火控冷鋼板的熱處理工藝。